Приезжайте

МО, г. Королев,
ул. Школьная, д.6А к3,
БЦ ТМА, офис 202
На карте

Звоните

+7 (495) 968-43-46
+7 (495) 799-87-51
Перезвоните мне

8 (903) 799-87-51
WhatsApp, Viber

Пишите

info@woodh.ru
Строительство домов из клееного бруса

Дома из клееного бруса

Строим из клееного бруса на основе любого проекта из каталога

Реальный коттедж по реальным ценам!

Реальный коттедж по реальным ценам

Фиксированная цена только для 5 проектов только 5 недель!

Скидка 5% на строительство из клееного бруса

Скидка 5% на строительство из клееного бруса

Пришло время воплощать мечты в жизнь! Скидка на всю смету.

Утепляем стены с умом!

В наше время при строительстве загородных коттеджей большое внимание уделяется теплоизоляции. В связи с этим производители постоянно расширяют свой ассортимент, предлагая нам новые разработки, подходящие для утепления стен, из различных материалов и с любой фактурой.

На сегодняшний день существует множество способов и решений для утепления дома. Предлагаем рассмотреть наиболее популярные из них.

Экструдированный пенополистирол

Немного истории:

Первый образец экструдированного пенополистирола был получен в 1941 году. Немного позже пришла идея использовать этот материал в качестве утеплителя и с середины 50х годов прошлого века его стали активно применять в строительстве.

Сырье:

Основным компонентом для изготовления этого утеплителя является гранулированный полистирол. Для создания ячеек, придающих экструзионному утеплителю его основные свойства, буквально несколько лет назад использовался вредный для экологии фреон, но на данный момент его полностью заменила смесь из углекислого газа и производных фреона, полностью соответствующих жестким экологическим требованиям.

Утепляем стены с умом

Экологичность:

Благодаря замене фреона процесс производства экструдированного пенополистирола стал полностью экологически безопасным. Помимо этого возможна вторичная переработка обрезков утеплителя.

Преимущества
  • Низкая теплопроводность – при (25±5)°С составляет 0,030 Вт/м*°С. Структура этого утеплителя включает в себя множество замкнутых ячеек, наполненных воздухом. Учитывая низкую теплопроводность самого полистирола, показатели теплопроводности экструдированного пенополистирола значительно превосходят остальные теплоизоляционные материалы;
  • Хорошая звукоизоляция – пористая структура рассеивает звук, создавая акустический комфорт в помещениях;
  • Высокая влагостойкость – однородная структура, а также отсутствие капилляров и полостей препятствует проникновению влаги;
  • Долговечность – не подвержен разрушению под воздействием химических соединений и гниению, не создает благоприятных условий для роста грибка и плесени, не пригоден в пищу насекомым и грызунам. Все эти показатели, включая множество циклов замораживания-оттаивания, обеспечивают срок службы более 50 лет. При этом он не теряет своих свойств и не подвергается усадке на протяжении всего срока эксплуатации;
  • Прочность – благодаря высокой прочности на сжатие может использоваться в конструкциях, где он на протяжении долгого времени будет подвергаться серьезным нагрузкам;
  • Огнестойкость – отнесен к классу огнестойкости Г1 (слабогорючий материал);
  • Экологичность – не выделяет токсичных и вредных веществ, не имеет неприятного запаха;
  • Удобство монтажа – монтаж не требует больших затрат времени и сил, а малый вес и простота обработки способствуют снижению трудозатрат и упрощает выполнение монтажных работ.
Характеристики экструдированного пенополистирола:
Наименование показателя Единицы измерения Тип 30 Тип 35 Тип 45
Плотность кг/м3 28,0 – 33,0 33,1 – 38,0 38,1 – 45,0
Прочность на сжатие МПа 0,20 0,25 0,50
Предел прочности при статическом сгибе МПа 0,4 – 0,7 0,4 – 0,7 0,4 – 0,7
Модуль упругости МПа 12 12 12
Водопоглощение за 24 часа % по объему 0,1 0,1 0,2
Водопоглощение за 30 суток % по объему 0,4 0,4 0,4
Категория стойкости к огню группа Г3 Г1 Г3
Коэффициент теплопроводности при (25+5)0С Вт/(м*0С) 0,027 0,028 0,030
Коэффициент паропроницаемости Мг/(м*ч*Па) 0,019 0,018 0,015
Капиллярность 0 0 0 0
Температурный диапазон эксплуатации -120…+75 -120…+75 -120…+75
Применение в строительстве:

Утепление фундаментов, теплоизоляция полов первых этажей, утепление стен (с условием установки принудительной приточно-вытяжной вентиляции), утепление лоджий, утепление фасадов цокольных этажей, утепление фасадов (по технологии «мокрый фасад»).

Производители:

Пеноплэкс, Экстрол, Гринплекс, PrimaPlex, ТеплоИзоплит, Teplex.

Пенополистирол (пенопласт)

Немного истории:

Пенопласт был изобретен в Берлине в 1839 немецким аптекарем Эдуардом Симоном, из стиракса, смолы Ликвидамбара дальневосточного, он дистиллировал маслянистое вещество, мономер, которое он назвал стиролом.

Долгие годы ученые всего мира пытались найти строительный материал, который позволял бы экономить средства, как при строительстве, так и в последующей эксплуатации жилого или промышленного помещения. Основные требования: недорогой, легкий, экономный. На данном этапе самое оптимальное решение проблемы, предложил американец Хут Хэддок, окончивший всего лишь школу в Алабаме. Как и все гениальное, его предложение было простым — он предложил делать строительные панели из пенопласта (пенополистирола).

Сырье:

Для производства пенополистирола является Полистирол Суспензионный Вспенивающийся Самозатухающий типа ПСВ (ТУ 6 06 1905 61), ПСВ А (ОСТ 6 05 202 83).

Утепляем стены с умом

Особенности:
  • Имеет низкую теплопроводность;
  • Экологически безопасен;
  • Не усваивается животными и микроорганизмами, соответственно не создает питательной среды для грибков и бактерий;
  • Обладает высокой стойкостью к различным веществам, включая морскую воду, солевые растворы, известь, цемент, гипс;
  • Относится к группе сгораемых материалов. Но стоит отметить, что в состав пенопласта входит антипирен, который придает материалу свойство самозатухания.
Преимущества:
  • Отличные теплопроводность и звукоизоляция;
  • Хорошее соотношение прочности и веса;
  • Низкое влагопоглощение;
  • Экологичность
  • Долговечность;
  • Удобство монтажа;
  • Не является питательной средой для микроорганизмов;
  • Не является питательной средой для микроорганизмов;
  • Сравнительно невысокая стоимость.
Характеристики пенопласта:
Название показателя Единица измерения Норма для плит марок
15 25 35 50
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации МПа 0,04 0,08 0,14 0,16
Плотность кг/м3 до 15 15,1 - 25 25,1 - 35 35,1 - 50
Предел прочности при сгибе МПа 0,06 0,16 0,20 0,30
Влажность плит % 12 12 12 12
Теплопроводность при сухом состоянии материала при 25± 5°C Вт/(м*0С) 0,43 0,41 0,38 0,041
Водопоглощение за 24 часа % 4,0 3,0 2,0 2,0
Время самостоятельного горения сек 4 4 4 4
Применение в строительстве:

Теплоизоляция ограждающих конструкций – стен, крыш, перекрытий, пола.

Производители:

НПО «Полимер».

Базальтовый утеплитель (минеральная вата)

Базальтовый утеплитель имеет уникальные изолирующие свойства, которыми он обязан своей волокнистой структуре. Воздушные капсулы между волокнами работают по принципу «термоса», благодаря чему полностью исключается возможность появления «мостиков холода». Помимо этого на основе базальтового волокна производится большая часть современных минеральных ват.

Базальт - это уже готовое природное сырье для производства волокон.

Минеральная вата – натуральный неорганический продукт, полученный в результате плавки минеральных пород. В целях получения ваты высокого качества в роли сырья используются только горные породы.

Утепляем стены с умом

Сырье:

Исходным сырьем для производства базальтовых волокон являются базальтовые породы вулканического происхождения, которые имеют высокую природную химическую и термическую стойкость. Базальтовые породы - однокомпонентное сырье, обогащение, плавление и гомогенизация которых произведены в результате древней вулканической деятельности.

Преимущества
  • Огнестойкость – не поддерживает горение и способна выдержать температуру до 9000С;
  • Выносливость к механическим нагрузкам – при сильном сжатии восстанавливает прежнюю форму и объем;
  • Отличная звукоизоляция – благодаря волокнистой структуре;
  • Низкая теплопроводность;
  • Свободная паропроницаемость – пар из помещений без труда проникает наружу;
  • Влагостойкость – вода с материала скатывается каплями, и совсем не впитывается влага из воздуха;
  • Легкость монтажа – точно заполняет заданное пространство, с полноценным использованием отходов;
  • Дифференцированные механические свойства – обладает хорошей упругостью и выносливостью на сжатие или разрыв;
  • Не меняется в размерах и не теряет своих свойств;
  • Долговечность материала – благодаря физической и химической стабильности минеральной ваты;
  • Химически нейтральна – не чувствительна к воздействию других строительных материалов и не влияет на них;
  • Не гниет, не создает условий для развития микроорганизмов.
Характеристики:
Наименование показателя Значение Единица измерения Метод контроля
Плотность 40 кг/м3 ГОСТ 17177
Сжимаемость 10 % ГОСТ 17177
Теплопроводность при 100С 0,034 Вт/(м*0С) ГОСТ 7076
Теплопроводность при 250С 0,036 Вт/(м*0С) ГОСТ 7076
Теплопроводность при условиях эксплуатации А 0,042 Вт/(м*0С) СП 23-101 ГОСТ 7076
Теплопроводность при условиях эксплуатации Б 0,045 Вт/(м*0С) СП 23-101 ГОСТ 7076
Паропроницаемость 0,3 м2/(м*ч*Па)0,3 ГОСТ 25898
Влажность по массе 0,5 % ГОСТ 17177
Водопоглощение по объему 1,5 % ТУ 5762-013-17925162-2003
Содержание органических веществ 2,5 % ГОСТ 17177
Горючесть НГ  
Применение в строительстве:

В системах наружного утепления «мокрого» типа; в системах наружного утепления с утеплением внутренней стороны ограждающей конструкции; в системе наружного утепления, с утеплением внутри ограждающей конструкции; в качестве теплоизоляционного слоя в навесных вентилируемых фасадах.

Производители:

Rockwool, LineRock, Isoroc, Knauf Insulation, Euroizol, Эковер.

Пеностекло

Срок службы пеностекла практически не ограничен: оно не стареет и сохраняет свои физические свойства на протяжении всего срока службы сооружения или конструкции.

Немного истории:

Впервые в мире о пеностекле как о строительном материале упомянул в своем докладе академик И.И. Китайгородский на Всесоюзной конференции по стандартизации и производству новых мате риалов в Москве еще в 1932 году. Тогда же были озвучены и теоретические принципы технологии производства этого материала.

Сырье:

В качестве сырья при производстве пеностекла используют отходы обычного стекла, что параллельно решает вопрос утилизации стеклотары и битого стекла. В качестве порообразователей используют кокс, мел, доломит. Обладает высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами, легко подвергается механической обработке и склеиванию.

Утепляем стены с умом

Преимущества:
  • Огнестойкость - отнесено к категории негорючих материалов;
  • Влагостойкость – этому способствует структура материла: состоит из множества не сообщающихся между собой стеклянных ячеек;
  • Паропроницаемость;
  • Совместимость с углеродной и нержавеющей сталью;
  • Устойчивость к воздействию кислот – пеностекло является самым химически стойким изоляционным материалом из всех имеющихся на современном рынке, т.к. на 100% состоит из стекла;
  • Стабильность размеров – обладает небольшим коэффициентом расширения и отличной стабильностью размеров в условиях изменения температур и наличия влаги;
  • Высокая прочность на сжатие – предельная прочность разных типов пеностекла изменяется в пределах от 7 до 16 кг/см2, замеренная в условиях ограниченной деформации. Так же прочность этого материала на сжатие практически не подвержена влиянию температуры;
  • Устойчивость к воздействию паразитов – материал не может быть поврежден ни грызунами, ни насекомыми, что доказывают многочисленные исследования предприятий-производителей;
  • Экологичность – пеностекло производится в 2 этапа. На первом этапе изготавливается стекло, которое впоследствии измельчается в порошок. На втором этапе этот материал вспенивается и отжигается. Помимо этого пеностекло можно повторно запускать в производство, присутствие пеностекла в природе не наносит ей никакого вреда.
Основные характеристики теплоизоляционного пеностекла ТУ5914-001-73893595-2005:
Наименование показателя Единица измерения Марка по плотности
100 150 200 250
Средняя плотность кг/м2 100 – 120 121 – 170 171 – 220 221 - 270
Предел прочности при сжатии МПа 0,5 0,7 1,2 1,7
Предел прочности при изгибе МПа 0,1 0,2 0,3 0,4
Коэффициент теплопроводности Вт/(м*0С) 0,043 0,053 0,063 0,073
Водопоглощение по объему % 2 – 20
Паропроницаемость мг/(м*ч*Па) 0 – 0,2
Морозостойкость Циклы 50
Применение в строительстве:

Теплоизоляция бань и саун, каминных труб, эксплуатируемой кровли, мансарды и скатной кровли.

Производители:

Гомельстекло, Foamglas.

Теплоизоляционная штукатурка

При утеплении здания теплоизоляционной штукатуркой не требуется дополнительного теплоизолирования.

Производство:

Такая штукатурка изготовляется из перлитовой вулканической породы. Это довольно сложный технологический процесс, когда горная порода сначала измельчается, а затем под воздействием высокой температуры превращается в пустотелые шарики-гранулы. Изготовленная на их основе штукатурка обладает великолепными звуко- и теплоизоляционными свойствами, а в качестве связки используются также природные компоненты, такие как гипс, цемент или известь, что придает составу полную экологичность.

Утепляем стены с умом

Преимущества:
  • Не оказывает большой нагрузки на несущие конструкции и повышает экономию тепла на 40%;
  • Паропроницаемость;
  • Огнестойкость – смесь не воспламеняется, может выдерживать высокие температуры несколько часов подряд и не разрушается от перепадов температур;
  • Удобство в использовании – имеет высокое сцепление с поверхностью, обладает пластичностью, легко наносится на угловые и арочные участки;
  • Пригодна для использования как для наружных, так и для внутренних стен.
Характеристики теплоизоляционной штукатурки:
Наименование показателя Значение Единица измерения
Плотность сухого порошка 320 кг/м3
Коэффициент теплопроводности 0,065 Вт/(м*0С)
Пожаробезопасность НГ  
Прочность на сжатие 0,64 МПа
Прочность сцепления с основанием (бетон) 0,6 Мпа
Паропроницаемость 0,67 мг/(м*ч*Па)
Водоудерживающая способность раствора 99,5 %
Морозостойкость Не менее 35 циклов
Применение в строительстве:

Для внешней и внутренней штукатурки поверхностей простой и сложной конструкции дома из кирпича, бетона, газобетона, металла и других материалов. Применение в цоколе, межэтажном пространстве и пологих элементах крыши. В качестве финишного слоя для закрытия стены в доме из пеноблока, газоблока и термоблока.

Производители

Umka.

Клинкерные термопанели

Немного истории:

Клинкерная технология родом из Голландии. Клинкеры были получены в начале 19 века посредством специальной технологии обжига глины.

Производство:

Сейчас клинкеры изготавливают путем обжига сланцевой глины при высоких температурах (12000С), а в последующей обработке для придания цвета температура достигает 20000С. В основном большинство производителей крепят клинкеры к основе из экструдированного пенополистирола.

Использование:

Этот материал успешно используется как для внешней отделки и утепления зданий, так и для украшения интерьера, отделки бассейнов и ландшафтного дизайна. Клинкерные термопанели обладают высокой прочностью и на протяжении долгого времени не нуждаются в реставрации.

Утепляем стены с умом

Преимущества
  • Высокие теплоизоляционные показатели;
  • Презентабельный внешний вид;
  • Долгосрочная защита дома от влаги и трещин;
  • Не препятствует выходу водяного пара наружу;
  • Не требует дополнительных расходов по усилению фундамента и не нуждается в удлинении свесов крыш;
  • Большой ассортимент цветовых решений.
Применение в строительстве:

Утепление и облицовка фасада.

Производители:

Stroeher, A.D.W. Klinker, FSK Klinker, МФМ (Мастерская Фасадных Материалов).

Штейн Екатерина, менеджер-консультант УСК Wood House Group

Все права на статью принадлежат УСК "Wood House Group"